Пластикова форма куба 3ФК-100 призначена для одночасного виготовлення трьох контрольних зразків бетону розміром 100×100×100 мм для подальшого визначення міцності бетону на стиск у будівельних лабораторіях.

Форма має три робочі гнізда та виготовлена з міцного ударостійкого ABS-пластику. Конструкція цільнолита, нерозбірна, що дозволяє виконувати формування зразків без необхідності складання та розбирання окремих елементів після кожного використання.

Особливістю пластикової форми 3ФК-100 є спосіб вилучення готових бетонних зразків. У днищі кожного гнізда передбачений технологічний отвір, через який за допомогою повітряного компресора подається стиснене повітря для відокремлення затверділого бетонного куба від внутрішніх поверхонь форми.

Такий спосіб розпалублення дозволяє швидко вилучати зразки без демонтажу форми та зменшує ризик механічного пошкодження граней і кутів бетонних кубів.

Форма використовується у будівельних лабораторіях, на бетонних заводах, підприємствах із виробництва залізобетонних виробів та інших об'єктах, де проводиться контроль якості бетонних сумішей і готового бетону.

Конструкція пластикової форми

Форма 3ФК-100 являє собою цільний пластиковий корпус із трьома квадратними робочими гніздами.

Кожне гніздо призначене для виготовлення бетонного зразка з номінальними розмірами:

100 × 100 × 100 мм.

Загальний номінальний об'єм трьох робочих гнізд становить 3 літри.

Корпус виготовлений з ABS-пластику, який характеризується достатньою жорсткістю, ударостійкістю та стійкістю до корозії.

На відміну від металевих розбірних форм, пластикова 3ФК-100 не має знімних бокових стінок, які необхідно відкручувати для вилучення бетонних зразків.

Це скорочує час підготовки форми до наступного циклу виготовлення контрольних кубів.

Вилучення бетонних кубів за допомогою компресора

Головна конструктивна особливість пластикової форми 3ФК-100 — пневматичне вилучення затверділих зразків.

У днищі кожного гнізда передбачений спеціальний технологічний отвір.

Після набору бетоном необхідної початкової міцності до отвору підводять наконечник повітряного пістолета, підключеного до компресора.

Короткочасна подача стисненого повітря допомагає відокремити бетонний куб від внутрішніх стінок форми та вилучити його.

Цей спосіб має декілька переваг:

• не потрібно розбирати корпус;

• скорочується час розпалублення;

• зменшується необхідність механічного впливу на зразок;

• знижується ризик пошкодження граней і кутів;

• форма швидше готується до повторного використання.

Важливо: тиск повітря слід підбирати поступово, без різких надмірних імпульсів. Під час вилучення необхідно підтримувати форму та забезпечити безпечне приймання бетонного зразка, щоб запобігти його падінню й пошкодженню.

Технічні характеристики

Інструкція з використання пластикової форми 3ФК-100

1. Підготовка форми

Перед кожним використанням необхідно перевірити стан робочих гнізд.

Внутрішні поверхні повинні бути чистими, без залишків затверділого бетону, цементного нальоту та сторонніх частинок.

Особливу увагу необхідно приділити кутам і днищу гнізд.

Після очищення на внутрішні поверхні наносять тонкий рівномірний шар відповідного розділювального мастила, призначеного для бетонних форм.

Надлишок мастила необхідно видалити, оскільки його накопичення може погіршити якість поверхні контрольних зразків.

Перед заповненням бетонною сумішшю також необхідно переконатися, що технологічні отвори в днищі не спричинятимуть витікання цементного молочка.

2. Заповнення бетонною сумішшю

Підготовлену форму встановлюють на рівну та стійку поверхню.

Три робочі гнізда заповнюють бетонною сумішшю відповідно до прийнятої методики виготовлення контрольних зразків.

Кількість шарів та спосіб укладання суміші визначають залежно від її рухливості, складу та вимог застосовуваної методики випробувань.

Необхідно забезпечити рівномірне заповнення всіх трьох гнізд без утворення порожнин.

3. Ущільнення бетонної суміші

Ущільнення виконують способом, передбаченим відповідною методикою випробувань.

Залежно від характеристик бетонної суміші може застосовуватися:

• лабораторна віброплощадка;

• ручне ущільнення;

• інший передбачений методикою спосіб.

Під час використання віброплощадки форма повинна бути надійно встановлена та не зміщуватися в процесі ущільнення.

Не допускається надмірна вібрація, яка може спричинити розшарування бетонної суміші.

4. Вирівнювання поверхні

Після ущільнення надлишок бетонної суміші видаляють.

Верхню поверхню кожного зразка вирівнюють врівень із краями форми.

Для цього можна використовувати металеву лінійку, шпатель або інший відповідний лабораторний інструмент.

Необхідно отримати рівну поверхню без значних западин, виступів і порожнин.

5. Витримування зразків

Після формування бетонні зразки залишають у формі до досягнення міцності, достатньої для безпечного розпалублення.

Умови та тривалість початкового витримування визначаються відповідною методикою випробувань і характеристиками бетонної суміші.

Під час витримування необхідно запобігати передчасному висиханню поверхні зразків, механічним пошкодженням і небажаним температурним впливам.

6. Вилучення готових зразків

Після досягнення бетоном необхідної початкової міцності виконують розпалублення.

Для цього:

1. Підготуйте повітряний компресор із відповідним наконечником.

2. Переконайтеся, що зразок достатньо затвердів для вилучення.

3. Розмістіть форму так, щоб забезпечити безпечне приймання бетонного куба.

4. Підведіть наконечник до технологічного отвору відповідного гнізда.

5. Поступово подайте стиснене повітря.

6. Після відокремлення зразка обережно вилучіть його з форми.

7. Повторіть операцію для двох інших гнізд.

Не рекомендується вибивати бетонні куби ударами по корпусу або підважувати їх металевими інструментами. Це може пошкодити пластикову форму та порушити геометрію контрольних зразків.

7. Очищення та догляд

Після вилучення зразків форму необхідно очистити від залишків бетонної суміші та цементного нальоту.

Рекомендується:

• промивати робочі гнізда водою;

• використовувати м'які щітки та неабразивні матеріали;

• очищувати технологічні отвори;

• видаляти залишки розділювального мастила;

• висушувати форму перед зберіганням.

Не слід використовувати металеві щітки, гострі скребки та агресивні хімічні засоби без підтвердження їхньої сумісності з ABS-пластиком.

Вимоги до якості лабораторної форми

Для отримання достовірних результатів випробувань бетону важливе значення має геометрія контрольних зразків.

Тому перед використанням пластикової форми необхідно перевіряти:

• відповідність внутрішніх розмірів гнізд номінальним значенням;

• стан внутрішніх робочих поверхонь;

• відсутність тріщин і деформацій корпусу;

• правильність геометрії кутів;

• відсутність пошкоджень днища;

• чистоту технологічних отворів.

У процесі експлуатації необхідно контролювати зношування робочих поверхонь.

Форму з тріщинами, значною деформацією або пошкодженнями, які можуть вплинути на геометрію зразків, не рекомендується використовувати для відповідальних лабораторних випробувань.

Нормативні документи

Форма призначена для виготовлення контрольних зразків бетону, що використовуються під час визначення міцності відповідно до застосовуваних методик випробувань, зокрема:

• ДСТУ Б В.2.7-214:2009;

• ГОСТ 10180.

Вимоги до геометрії та придатності конкретної форми слід перевіряти за чинною для лабораторії нормативною документацією та паспортом виробу.

Сфера застосування

Пластикова форма куба 3ФК-100 використовується:

• у будівельних лабораторіях;

• на бетонних заводах;

• на підприємствах із виробництва залізобетонних виробів;

• у лабораторіях контролю якості будівельних матеріалів;

• на підприємствах із виробництва бетонних сумішей;

• під час досліджень бетонів;

• для виготовлення контрольних зразків із подальшим випробуванням на стиск.

Комплектація

- пластикова тригніздова форма куба 3ФК-100 — 1 шт.