Модернизированный афрометр Ш4-ВУЛ-М — профессиональный лабораторный прибор, предназначенный для измерения избыточного давления углекислого газа (CO₂) в ПЭТ-бутылках, стеклянной таре и алюминиевых банках с последующим определением массовой доли углекислоты в напитках в соответствии с требованиями ГОСТ 6687.3 и ГОСТ 23268.2.

Прибор широко применяется на предприятиях пищевой промышленности, пивоваренных и безалкогольных производствах, в лабораториях контроля качества напитков и научно-исследовательских учреждениях.

Модель Ш4-ВУЛ-М является усовершенствованной версией классического афрометра Ш4-ВУЛ и отличается более удобной конструкцией, увеличенным рабочим диапазоном по высоте тары и повышенным удобством эксплуатации.

Основные отличия от Ш4-ВУЛ

По сравнению с базовой моделью Ш4-ВУЛ, афрометр Ш4-ВУЛ-М имеет ряд конструктивных преимуществ:

• подпружиненный рычаг облегчает прокалывание крышки;
• встроенный кран позволяет безопасно стравливать давление после измерения;
• нижний держатель надежно фиксирует бутылку;
• увеличена рабочая высота — до 400 мм;
• улучшена эргономика и удобство работы.

Принцип работы

Работа прибора основана на измерении избыточного давления углекислого газа, находящегося над поверхностью напитка в герметично закрытой таре.

После прокалывания крышки и установления равновесия между жидкой и газовой фазами давление определяется по манометру, после чего по нормативным таблицам или расчетной формуле определяется массовая доля CO₂.

Технические характеристики

Комплектация

Стандартный комплект поставки включает:

• афрометр Ш4-ВУЛ-М;
• манометр;
• прокалывающую иглу;
• подпружиненный рычаг;
• нижний держатель бутылки;
• встроенный кран сброса давления;
• руководство по эксплуатации (паспорт).

Сфера применения

Афрометр применяется для:

• контроля содержания углекислого газа в напитках;
• определения степени газирования;
• контроля качества газированных напитков;
• контроля качества пива;
• контроля качества кваса;
• контроля минеральной воды;
• испытательных лабораторий пищевой промышленности;
• научно-исследовательских лабораторий.

Методика проведения измерений

Испытания выполняются согласно требованиям ГОСТ 6687.3 и ГОСТ 23268.2.

Подготовка

Перед проведением измерений необходимо:

• выдержать образец при температуре 20 °C не менее 2 часов;
• убедиться, что стрелка манометра находится на нулевой отметке;
• проверить, что кран сброса давления закрыт.

Проведение измерения

1. Установить бутылку на нижний держатель.
2. Отрегулировать положение измерительного блока.
3. Зафиксировать прибор.
4. Проколоть крышку подпружиненным рычагом.
5. Зафиксировать первоначальное давление.
6. Встряхнуть бутылку в течение 15–20 секунд.
7. После стабилизации записать окончательное давление.

Завершение измерения

После окончания измерения:

• плавно открыть кран сброса давления;
• полностью стравить газ;
• вернуть рычаг в исходное положение;
• снять бутылку.

Определение массовой доли CO₂

После измерения давления массовую долю углекислого газа определяют по таблицам ГОСТ или расчетной формуле.

Формула расчета

X = (P + 0,1013) × (0,122 + A)

где:

• X — массовая доля CO₂, %;
• P — давление по манометру после встряхивания, МПа;
• 0,1013 — атмосферное давление, МПа;
• 0,122 — коэффициент растворимости CO₂ при 20 °C;
• A — поправочный коэффициент, зависящий от объема газового пространства.

Таблица определения содержания CO₂ (20 °C)

Поправочный коэффициент A

Пример расчета

При давлении 0,26 МПа, объеме бутылки 0,5 л и объеме газового пространства 20 см³:

X = (0,26 + 0,1013) × (0,122 + 0,007)

X = 0,3613 × 0,129 ≈ 0,0466

Массовая доля CO₂ ≈ 0,47 %.

Ограничения применения

Прибор предназначен для работы с:

• ПЭТ-бутылками;
• стеклянными бутылками;
• алюминиевыми банками;
• бутылками с металлической кроненпробкой;
• бутылками с пластиковыми винтовыми крышками.

Не предназначен для бутылок, укупоренных натуральными или агломерированными пробками.